鋼絲螺套結構與特點機螺套的應用領域與優點

鋼絲螺套的結構與特點：

1.鋼絲螺套的結構

鋼絲螺套是用菱形截面的高硬度耐腐蝕鋼絲繞制而成，是一種彈簧狀內外螺紋同心體，其外側螺紋旋入機件上專門安裝鋼絲螺套的螺紋槽中，內側螺紋是連接件緊固所用的標準內螺紋，其剖面形狀是內外2個螺牙的組合。鋼絲螺套分為普通型和鎖緊型2種，每種又有無折斷槽和有折斷槽之分。

鎖緊型是在普通型螺套的基礎上增加一圈或多圈的多邊型鎖緊圈。鎖緊圈的彈性對螺釘有制動作用。鎖緊型鋼絲螺套具有普通型鋼絲螺套的所有優點，不影響螺釘的安裝，僅在安裝時增加適當的力矩?！　?/span>

2.鋼絲螺套的特點

(1)自由狀態下的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大，裝配時使鋼絲螺套受專用扳手扭力從而使其直徑變小，進入已經用專用絲錐攻好絲的螺孔中，裝好以后，鋼絲螺套產生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內，而永遠不會隨螺釘的擰出而帶出來。

(2)增加螺紋連接的承載能力和疲勞強度：鋼絲螺套使螺釘與安裝鋼絲螺套的內螺紋孔之間形成彈性連接，因而消除了內外螺紋之間的螺矩和牙型半角誤差，可在規定的長度上使每圈螺紋上負荷均勻分布，從而加強了內螺紋，并能減振，因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強度。

(3)耐磨：鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲精確繞制而成的，螺旋面硬度可達HRC43～50，似鏡的表面(光潔度可達2～4μm)減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由磨擦而產生的扭力減少90%，從而用最小的旋緊螺釘力矩得到最大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各種材質的螺釘處于最佳使用狀態。

(4)耐腐性：由于不銹鋼絲螺套優良的抗腐蝕性能，使之能夠在多種材料和通常環境條件下確保其性能，使用鋼絲螺套的組合件不會滯住和銹結。

(5)耐熱：鋼線螺套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。

(6)節省材料：與普通標準內螺紋相比，在同樣的強度條件下，使用鋼絲螺套后，為了盡可能好的利用屈服極限，可選用尺寸較小，強度較高的螺釘，這樣就可以大量的節約材料，減輕重量和縮小體積。

(7)鎖緊型鋼絲螺套能把螺釘鎖緊在螺紋孔中，在受振和沖擊時，可使螺釘不致松扣脫落，比通常鎖緊裝置工藝性能好。鎖緊鋼絲螺套具有多次拆裝而不降低螺紋的扭矩，而且還具有較高的再使用性。

鋼絲螺套的應用與優點
鋼絲螺套除航空航天軍用外,還廣泛用于路鐵輸運、建筑機械、紡織機械、醫療器械、造紙、兵器、雷達、火箭、船舶、汽輪機、化工等民用產品。在國外,它不僅用于飛機、宇航工業,而且還應用于船舶、汽車、機床、電機、紡織機械和儀器儀表等工業。甚至在照相機、縫紉機、組合家具等輕工產品中,也廣泛采用了這種絲套。

鋼絲螺套作為一種螺套緊固件，其預裝后的內螺紋與普通螺紋相比，具有明顯的優勢：

一、延長使用壽命：由于鋼絲螺套是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加了其強度，也避免了脫扣，亂扣現象的發生。

二、增強螺紋連接強度：應用于鋁鎂等軟低強度合金材料，能有效增強螺紋的連接強度，鋁型材的普通內螺紋，其最大的抗拉強度為1394N，而預裝鋼絲螺套的內螺紋，其最小抗拉強度可達2100 N。

三、增大受力面：可用于要求有強連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機件。

四、改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強度：由于鋼絲螺套是彈性緊固件，使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強度。

五、防銹死：鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環境中使用，不會使配合的基體銹死，避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失?？捎糜诨?、航空、軍事設備等要求高保險系數的場合。

六、耐磨、耐熱、耐腐蝕：由于鋼絲螺套表面光潔度極高，能有效的減少內外螺紋間的摩擦力，其材料本身更是具備了耐高溫，耐腐蝕的特性?？捎糜诮洺２鹦?、安裝的機件和經常旋動的螺孔內，延長其使用壽命。

七、抗震、防松脫：鎖緊型螺套的特殊構造在強烈的震動和沖擊環境中能將螺釘鎖緊于螺孔中，不會松脫，其鎖緊性能優于其他鎖緊裝置?？捎糜趦x器儀表、精密貴重的動力設備、以及航天、航空、軍事設備等要求高保險系數的場合。

八、便于維修：在出現螺紋加工錯誤或對己損壞的內螺紋修復時，使用鋼絲螺套可使基體起死回生，并可以使用原來的螺釘，既快速又經濟。簡單舉例，如柴油機機體、紡織專件、各種鋁機件、車床刀臺等會因一個螺孔損壞而報廢，只要將其重新攻絲，安裝螺套，廢件即起死回生。

九、轉換：利用鋼絲螺套進行公制←→英制←→國際標準螺紋孔的轉換，非常方便、快捷、經濟、實用，適用于任何進、出口產品。